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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少?
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的,系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無(wú)錫綠禾盛一起來(lái)了解一下。
系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本,對(duì)原料特性參數(shù)還有物料性能的了解,才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:
1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇,也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理
1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。
2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。
3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失。
4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。
5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。
6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
三、MVR蒸發(fā)器能耗分析
MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。梁溪區(qū)廢水蒸發(fā)器廠家1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造。
設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),使其應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機(jī)的機(jī)械能的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),其設(shè)計(jì)影響因素主要有以下三點(diǎn):
1、所蒸發(fā)物料特性
物料的主要物理特性參數(shù)會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),例如:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,都會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
物料的粘度會(huì)影響氣液分離過(guò)程和分離器的長(zhǎng)徑比的選擇;沸點(diǎn)升高會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇;蒸發(fā)溫度以及沸點(diǎn)升高會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選擇;物料的腐蝕性、熱敏性都會(huì)對(duì)R蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一些影響。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
5、中間降壓次數(shù)與時(shí)間間隔 一次中間降壓恢復(fù)加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時(shí),可進(jìn)行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時(shí)間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進(jìn)行3次中間降壓,電壓等級(jí)110kV、容量較小的變壓器只進(jìn)行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。
3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。
在針對(duì)MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí),需要了解一些的技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù),對(duì)MVR蒸發(fā)器進(jìn)行綜合選型,MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)有哪些呢?
1、MVR蒸發(fā)工藝的選擇。在MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)物料水質(zhì)情況,進(jìn)行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質(zhì)的熱穩(wěn)定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結(jié)垢等數(shù)據(jù)參數(shù),進(jìn)行蒸發(fā)工藝的選擇。
2、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電。無(wú)蒸汽消耗量,電耗低。
3、蒸汽壓縮選型參數(shù)。MVR蒸發(fā)器的主要是機(jī)械蒸汽壓縮機(jī),機(jī)械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項(xiàng)。不同溶質(zhì)的物料及同一溶質(zhì)的不同濃度,都會(huì)有不同的溫升及相應(yīng)的壓縮比。所以物料的沸點(diǎn)升高值,傳熱系數(shù)都是所需要了解的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。
4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計(jì)算。蒸發(fā)器內(nèi)需要有相應(yīng)的加熱面積,使溶液受熱沸騰,因此要根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算蒸發(fā)器的傳熱面積。
MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家
設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素
2、安裝海拔
安裝海拔的高低會(huì)影響真空度,海拔高低對(duì)MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對(duì)應(yīng)飽和蒸汽的熱工參數(shù)。高海拔對(duì)水泵電機(jī)的選擇也有影響,海拔過(guò)高時(shí),需要選擇高原電機(jī),以免水泵電機(jī)不能按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行,影響水泵流量和揚(yáng)程。
3、進(jìn)料濃度和出料濃度以及進(jìn)、出料溫度
進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而影響蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)、出口溫度的選擇。由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問(wèn)題,出料濃度還會(huì)影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。
進(jìn)、出料溫度。MVR蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量的利用,因此在考慮符合進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過(guò)工藝變化將冷凝水出口溫度下降。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期,需要了解物料的特性,對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝進(jìn)行了解,綜合考慮多種因素,讓蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常、連續(xù)運(yùn)行。
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廢水加藥系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行是其優(yōu)勢(shì)之一。系統(tǒng)采用了先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)廢水處理過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),確保廢水處理效果的穩(wěn)定性。此外,系統(tǒng)還具有智能化的運(yùn)行管理功能,能夠自動(dòng)記錄和分析 。
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